尼龍板按生產工藝（yì）不同分為擠出和澆鑄兩種。
擠出尼龍（lóng）板
1、尼龍6（白色）：該材料具有最優越的綜（zōng）合性能，包括機械強（qiáng）度（dù）、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的（de）電絕緣能力和耐化學（xué）性，使 尼龍6 成為一種“通用級”材料，用於機械結構零件和可維護零件的製造。
2、尼龍66 （奶油色）：與尼龍6 相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性（xìng）能更好，但（dàn）衝擊強度和機械減震性能下降，非常適（shì）合於自動車床（chuáng）機械加工。
3、尼龍4.6 （紅棕色）：與普（pǔ）通尼龍相比，尼龍4.6的特點（diǎn）是剛性保存（cún）力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度範圍內，更耐熱老（lǎo）化，因此，尼龍4.6用於尼龍6、尼龍66、POM 和PET在（zài）剛（gāng）度、抗蠕變（biàn）、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方麵所達不到要求的“較高的溫度（dù）領域”（80 -150 ℃）
4、尼龍66+GF30 （黑色）：與純尼龍66相比，這種尼龍填加30% 玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩定（dìng）性、耐磨等性能方麵均有提（tí）高，它的最大（dà）允許使用溫度較高。
5、尼龍66+MOS2 （灰黑（hēi）色）：這種尼龍填（tián）加了二硫化鉬，與尼龍66相比，其剛（gāng）性，硬度和尺寸穩（wěn）定（dìng）性有所提高，但抗衝（chōng）擊強度（dù）有所（suǒ）下降，二硫化鉬的晶粒形成（chéng）效果提高了結晶結構，使材料承載和耐磨性能均有提高。
澆鑄尼龍板
又稱MC 尼龍：英文名稱 Monomer casting nylon ，中文稱單體澆鑄尼龍。“以塑代鋼、性能卓越”用途極其廣（guǎng）泛。它具有（yǒu）重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐、絕緣（yuán）等多種獨特（tè）性能。是應用廣泛的工程塑料，幾乎（hū）遍布所有的工業領域。
市麵上常用的澆鑄尼龍板主要有以下幾種：
1：MC 尼龍（象牙白（bái））：未改性澆鑄（zhù）尼龍6的特性與尼龍66極為接近，其（qí）綜合性能（néng）好、強度、剛度和硬度高、抗蠕變、耐磨、耐熱老化，機加工性能好等。
2：MC901 （藍色（sè））：這種改性尼龍6有醒目的蘭色（sè），比普通澆鑄尼龍的韌性高、柔性好、耐疲勞（láo）、證明是齒輪、齒條和傳動齒輪的（de）理想材料。
3：PA6+ 油（yóu）（綠色）：這種鑄型尼龍6是名（míng）副其實的自潤滑尼（ní）龍，是專門為製（zhì）造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零（líng）件而開發的，極大地拓寬了尼（ní）龍的應用（yòng）範圍，它比（bǐ）一般尼龍的磨擦係數低（可降低50%）而耐磨性（xìng）得到提高（可提高10 倍）。
4：PA6+ 二硫化鉬（灰黑色）：含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐衝和耐疲（pí）勞性能的同時，提高其承載能（néng）力和耐磨性，它非（fēi）常廣（guǎng）泛地用來製造齒（chǐ）輪、軸承、星（xīng）輪和套。
5：PA6+ 固體潤滑劑（灰色）：采用有專利權的鑄（zhù）型尼（ní）龍6的配方，內含固體潤滑劑，該材料具有自潤滑性，優異的（de）磨擦性，突出的耐磨性（xìng）和壓力速度能力（比普通鑄型尼（ní）龍高5倍）。特別適用於（yú）高（gāo）速運行、無法潤滑的運動件，是含（hán）油（yóu）尼龍的完美補充。
尼龍板密度：
密（mì）度 1.15 g/cm3
電導率 (σ) 10-12 S/m
熱導率 0.25 W/(m·K)
尼龍板用途：
本產品用途廣，是以塑代（dài）鋼、鐵、銅等金屬的好材料（liào），是重要的工程塑料；鑄型尼龍廣泛代替機械設備的耐磨（mó）部件，代替銅和（hé）合金作設備的（de）耐磨損件。適用於製作耐磨零件，傳動結構（gòu）件（jiàn），家用電器零件，汽（qì）車製造零件，絲（sī）杆防止（zhǐ）機械零件（jiàn），化工（gōng）機械零件，化工設備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板、驅動（dòng）軸，閥門、葉片、絲杆、高壓（yā）墊圈、螺絲、螺（luó）母、密（mì）封圈、梭子、套簡，軸套連接器等。